不銹鋼波紋補償器的精度越高，偏擺量就越小，出現(xiàn)的噪聲也就越小。除不銹鋼波紋補償器幾何形狀偏差外，還應(yīng)控制不銹鋼波紋補償器滾道的波紋度，降低表面粗糙度，嚴格控制在裝配過程中滾道的表面磕傷和劃傷，否則不可能降低不銹鋼波紋補償器的振動噪聲。不銹鋼波紋補償器的波紋度為密波或疏波時，滾動體在滾動時的接觸點顯然不同，由此引起的振動頻率相差很大。

一、安裝支架；

不銹鋼波紋補償器設(shè)置恒力吊架, 首要用于接受管道的分量以及削減變形反力矩。不銹鋼波紋補償器剛度小，且不會產(chǎn)生運動受阻。裝置三維波紋補償器,要接近燃燒器入口處筆直裝置，此刻不銹鋼波紋管首要經(jīng)過彈性以及少數(shù)橫向撓曲來吸收位移。為削減管點受力，不銹鋼波紋補償器按預(yù)拉伸狀況裝置。

二、連接管道；

首先要核算煤粉管道, 不銹鋼波紋補償器可以吸收軸向位移、恣意向的橫向位移、軸向補償量以及橫向補償量，需求的不銹鋼波紋補償器能滿意各類機組要求，選用不銹鋼波紋補償器時應(yīng)滿意規(guī)劃核算要求。鍋爐燃燒器與煤粉管道接口處的筆直位移200毫米以上，水平位移、40毫米以上，不銹鋼波紋補償器要盡或許近燃燒器裝置，并設(shè)置固定支架，阻隔支架5以外管線的變形，使該不銹鋼波紋補償器首要吸收鍋爐的位移。

三、焊接準備；

焊前預(yù)備焊接前，管口應(yīng)做30°的坡口，管端表里15mm規(guī)模內(nèi)應(yīng)打磨出金屬本性。管道對口空隙為1-3mm。實踐對口空隙過大時，需先在管道坡口一側(cè)堆焊過渡層。建立暫時避風設(shè)備，嚴格操控焊接作業(yè)處的風速，因風速過規(guī)模，易發(fā)生氣孔。

不銹鋼波紋補償器徑向工作間隙的數(shù)值，是由內(nèi)環(huán)在軸上和外環(huán)在孔中的配合，以及在運動狀態(tài)下內(nèi)環(huán)和外環(huán)所產(chǎn)生的溫差所決定的。因此不銹鋼波紋補償器中初始間隙的選擇對管道的噪聲具有重要意義。過大的徑向間隙會導(dǎo)致低頻部分的噪聲增加，而較小的徑向間隙又會引起高頻部分的噪聲增加。